模拟量压力表是从传感器发展而来的，凡是能输出标准信号的传感器。标准信号是指物理量的形式和数量范围都符合国际标准的信号。由于直流信号具有不受线路中电感、电容及负载性质的影响，不存在相移问题等优点，所以国际电工委员会(IEC)将电流信号 4mA~20mA(DC)和电压信号 1V~5V(DC)确定为过程控制系统中模拟信号的统一标准
标准信号是指物理量的形式和数量范围都符合国际标准的信号。由于直流信号具有不受线路中电感、电容及负载性质的影响，不存在相移问题等优点，所以国际电工委员会(IEC)将电流信号 4mA~20mA(DC)和电压信号 1V~5V(DC)确定为过程控制系统中模拟信号的统一标准。
请问压力模拟量压力表怎么调试啊
模拟量压力表传感器是能够受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置的总称，通常由敏感元件和转换元件组成。当传感器的输出为规定的标准信号时，则称为模拟量压力表。
模拟量压力表有智能和非智能，有三线和二线制，调试方法有电流调试法（4-20ma），电压调试法（1-5V）。只做一个出厂调试的过程。在现场安装的位置不同它的显示值也有所不同，有的要迁移的。非智能调试方法：1 选定量程并在没有施加压力的情况下校零；2 调试zui大量程
压力模拟量压力表的正负迁移如何理解
模拟量压力表的迁移指在量程（测量上限值 减 测量下限值）不变的前提下改变模拟量压力表的测量范围（测量上限值 与 测量下限值的区间）。
通常将迁移后测量范围向正（或大）方向改变时称正迁移，反之为负迁移。例如：一台量程为100，测量范围为0～100的模拟量压力表。正迁移100%后，量程仍为100，测量范围为100～200；负迁移100%后，量程仍为100，测量范围为 -100～0。
模拟量压力表进行正负迁移的目的，是消除模拟量压力表使用方式给测量系统带来的附加误差。
例如：压力模拟量压力表安装在远远低于测量位置时，进入引压管内的介质形成的液柱会始终给模拟量压力表一个压力，使模拟量压力表的测量结果变成 被测值加液柱值 ，这时对模拟量压力表进行正迁移，使测量起始值等于液柱值，就可以消除这种影响。
又如：差压模拟量压力表测量液位时，如果负压侧引压管有液柱，始终给模拟量压力表一个压力，使模拟量压力表的测量结果变成 被测值减液柱值 ，这时对模拟量压力表进行负迁移，使测量起始值等于液柱值，就可以消除这种影响。
压力模拟量压力表接线：
1、 螺纹接口：M20×1.5
2、 电气接线：红线：电源正。 黑线：电源负。黄线：信号输出。
注意：信号输出严禁与电源线接触。
压力表选型、安装及使用注意事项
一、压力（差压）检测仪表的正确选用
压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的压力型式（如量测的是表压还是差压还是负压或是绝压）、量程范围、量测压力单位、分辨、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其它功能，如指示、记录、调节、报警等。
选用的主要依据：
1．工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。在静态测试（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的zui大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的zui大值选用压力表满刻度值的二分之一。
常用压力检测仪表的准确度等级有0.25级,0．4级、1．0级、1．5级和2．5级5个级等，应从生产工艺准确度要求和zui经济角度选用。仪表的zui大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度高一级的压力仪表。
2．被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。 3．现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。如用于振动环境条件的防震压力表 ，须耐腐蚀的可用全不锈钢压力表。